Химические насосы

Нефтехимическая, металлургическая, целлюлозно-бумажная промышленность, ТЭК, ЖКХ — это далеко не полный перечень потребителей продукции, которую выпускает и поставляет на российский рынок ОАО «Насосный завод» из Екатеринбурга. Здесь производят высококачественные центробежные химические насосы типа Х, ХМ и ряда других серийных групп.

В конструкции изделий, поскольку предназначены они для эксплуатации в особо жестких условиях, используют нержавеющую сталь лучших марок, титановые сплавы, высококремнистый чугун и стеклонаполненный пропилен (как правило, марки ПП030СВ30). Предлагаемое оборудование рассчитано на объем подачи сред от 6,3 до 200 м3/ч. Номенклатурные новинки завода это моноблочные химические насосы в пластмассовом исполнении и центробежные консольные одноступенчатые насосы типа ХМ. Они обеспечивают перекачивание особо агрессивных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3 с твердыми включениями размером до 0,2 мм. Насосы рассчитаны на температуру рабочих сред от 0 до 70 °C. Типовой ряд агрегатов имеет одинарное торцовое или сальниковое уплотнение вала. Проточная часть изготовлена из стеклонаполненного полипропилена.

Многоцелевое насосное оборудование и насосы от Уралгидропром

Одно из ведущих в России предприятий, производящее универсальное насосное оборудование для строительной, горнорудной, химической и металлургической промышленности, нефтедобычи и «коммуналки», ЗАО НПО Уралгидропром (г. Пермь), предлагает основные группы серийно выпускаемых агрегатов. Это, в частности, передвижные насосы ГНОМ — типовой ряд моноблочных одноступенчатых электронасосов для «грязной» воды. Агрегаты можно использовать в качестве передвижного средства для откачки подступающих вод при осушении котлованов и траншей на строительных объектах. Применяют их и при эксплуатации объектов водоснабжения, а также при ведении оросительных работ и операций понижения уровня грунтовых вод.

Насосное оборудование и насосы Иртыш

До недавнего времени перед предприятиями ЖКХ стояла незавидная альтернатива: либо выкладывать тысячи долларов за насосы иностранных производителей, либо покупать дешевые насосы из России и стран СНГ. Оба пути имели свои недостатки. Так, в качестве дорогой западной технике действительно не откажешь, но опыт ее эксплуатации показал, что подобные насосы просто не приспособлены работать в российских условиях. В результате вместо обещанных «40 лет непрерывной эксплуатации без ремонта» импортные насосы выходят из строя уже через 3–4 года, оставив после «знакомства» с российскими канализационными системами сломанные рабочие колеса, сгоревшие электродвигатели и разбитые улитки.

Маркировка центробежных насосов

Промышленность выпускает большое количество различных типов центробежных насосов. На заводах они могут изготовляться серийно или по индивидуальным заказам. В эксплуатации находится большое количество насосов, маркированных по старым нормативным документам. Приведем маркировку - как старых, так и новых насосов.

Маркировку центробежных насосов необходимо знать при проектировании насосной установки, при эксплуатации насосной установки, при выходе из строя насоса и замены его на новый и т. д. В настоящее время отсутствует единая методика маркировки. При маркировке используются заглавные буквы, сочетание заглавных букв, прописные буквы, цифры и сочетание цифр. Прежние марки центробежных насосов, например, включали:

Насосная установка и ее характеристики

Насосной установкой называют насосный агрегат, комплектующее оборудование которого смонтировано по определенной схеме, обеспечивающей работу насоса.

Можно указать, что насосная установка имеет следующие элементы:
гидробаки (гидроемкости);
гидролинии (магистрали, трубопроводы);
контрольно-измерительное оборудование (манометры, расходомеры, электроизмерительные приборы);
пускорегулирующее оборудование (вентили, задвижки, устройства электрооборудования);
противопожарное оборудование;
вспомогательное оборудование (тали, кран-балки).

Состав сооружений, тип и количество основного и вспомогательного оборудования насосной установки определяется исходя из назначения насосной установки.

Центробежные насосы

Центробежные насосы являются одной из самых распространенных разновидностей динамических гидравлических машин. Они широко применяются: в системах водоснабжения, водоотведения, в теплоэнергетике, в химической промышленности, в атомной промышленности, в авиационной и ракетной технике и др.

На рабочем колесе имеются лопатки (лопасти), которые имеют сложную форму. Жидкость подходит к рабочему колесу вдоль оси его вращения, затем направляется в межлопаточный канал и попадает в отвод. Отвод предназначен для сбора жидкости, выходящей из рабочего колеса, и преобразования кинетической энергии потока жидкости в потенциальную энергию, в частности в энергию давления. Указанное выше преобразование энергии должно происходить с минимальными гидравлическими потерями, что достигается специальной формой отвода.

Рекомендации по выбору вакуумных насосов

Вакуумные насосы служат в основном для двух целей. Первая заключается в получении возможно более высокого вакуума в приборах, отпаиваемых от насосов. Вторая сводится к тому, чтобы поддерживать возможно более высокий вакуум в системе путем ее непрерывной откачки.

Влияние механических примесей на работу нефтяных насосов ЭЦН (электрические центробежные насосы)

При эксплуатации нефтяных скважин с большим дебитом наиболее целесообразно применение центробежных насосов. Центробежный насос спускается в скважину под уровень жидкости на насосно-компрессорных трубах и приводится в действие расположенным под ним электродвигателем, электроэнергия к которому подводится по специальному кабелю. Расположение приводящего двигателя непосредственно у насоса позволяет передавать ему большие мощности. При средних и больших отборах жидкости (100-500 м3/сут. и более) центробежные насосы - наиболее экономичный и наименее трудоемкий в обслуживании вид оборудования для подъема пластовой жидкости.

Обзор технологии нефтяных насосов ЭЦН (электрические центробежные насосы)

На более чем 60 процентах нефтедобывающих скважин для производства изначально определенных извлекаемых запасов необходимо применение той или иной технологии механизированной добычи. Из приблизительно 832000 скважин с механизированной добычей в мире, примерно 14 процентах эксплуатировались или эксплуатируются с использованием ЭЦН. Механизированные способы добычи являются неотъемлемой частью эксплуатации скважин, в особенности на месторождениях поздней стадии разработки, где продуктивные пласты не обладают достаточным давлением для подъема нефти на устье. По мере того как дебиты скважины по газу и нефти продолжают снижаться, а дебит по воде растет, в частности в пластах с водонапорным режимом, нефтедобывающая компания может начать использовать заводнение - метод повышения нефтеотдачи при котором вода закачивается в пласт через водонагнетательную скважину для перемещения углеводородов к другим скважинам. При этом со временем дебит скважины по нефти продолжит снижаться, а дебит по воде будет расти. В результате, время откачки, к примеру, для станка-качалки растет до того момента, пока насос не станет работать двадцать четыре часа в сутки. В это время, наиболее практичным методом увеличения добычи является установка насоса с большей производительностью.

Винтовые насосы

Винтовой насос (ВН), являющийся устройством для перекачки жидкости, был разработан в начале 1920-х годов для перекачки вязких жидкостей и растворов. С самого начала винтовые насосы получили широкое применение в самых разных условиях использовались в различных отраслях промышленности (химической, пищевой, металлообрабатывающей, бумажной, текстильной, табачной, отходоперерабатывающей и нефтяной). С момента первых серьезных попыток применения винтовых насосов для механизированной добычи в начале 1980-х годов, происходило их постепенное внедрение в нефтяной промышленности.

К 2003 г. винтовые насосы работали в самых разнообразных условиях и вариантах заканчивания в более чем 40 000 скважин по всему миру, от Аляски до Южной Америки, от добычи легкой нефти и угольного метана в российских Нижневартовске и Новокузнецке до Австралии, от отдаленных минеральных источников в горах Японии до наземных и морских скважин в Африке и Индонезии. Ниже приведены стандартные варианты и условия применения винтовых насосов: